电机外壳绝缘-电机外壳-逐梦机械公司

在电器加工制造中，产品的提高对于增强市场竞争能量是非常重要的。一个电器产品的制造过程包括机壳制造、整机装配等一系列的工作。电器外壳的加工实质是电器外壳表面的成形过程，这些成形过程是由不同的加工方法来完成的，如车削、铣削、磨削等技术，这种电器冷加工技术在电器制造过程中占有一定的重要---。

　　而对于常用的电器外壳切削加工中，厚度在8-30mm的低碳钢电器外壳平面铣削加工占有一定比例，对其加工精度要求高。虽然其加工方式简单，但由于加工过程存在的各种因素，致使铣削加工后的精度不高，电机外壳破损，直接影响产品的。

　　提高电器外壳铣削加工精度的方法和途径：

　　1、控制和避免振动，电机外壳绝缘，针对产生铣削振动的原因，可以采取以下的措施控制和避免振动。

　　2、选用铣刀，电机外壳材质，控制铣刀精度和安装精度。选用各种可转位刀具和整体铣刀，---铣削过程的排屑，控制欠切和过切现象；

　　3、选用精度相应的夹具，合理选择工件的装夹方式。

　　首先技术是生产力，的技术能够提高电机机壳加工的生产效率，的企业往往能够在激烈的行业竞争中站稳，所以说设备是很关键的。其次新事物取代旧事物是事物发展的必然，电机机壳加工从手工到数控和机器冲压的转变，表明产业化的发展需要不断地---。因为当今技术才是发展的动力，电机外壳，电机机壳行业如今国内总体发展趋于缓慢一个原因之一受到国际电机机壳加工的影响。

　　材料的直接影响到钣金件加工工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命，钣金件产品的和使用寿命，还关系到钣金件的成本。因此一方面应通过产品设计提高钣金件的结构工艺性来发送钣金过程中材料的变形条件，以降低对材料的要求。另一方面应选择具有适合钣金成型性能的材料，以适应钣金过程的变形要求，---零件。

　　所以在选择钣金件材料时，要科学合理的评价材料的钣金性能，正确掌握材料钣金性能与钣金成型性的关系，以便充分发挥材料的塑性变形能力，既降低材料成本又---生产的稳定性。

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