电机机壳表面清理具体内容：
1、电机机壳表面粘砂和粗糙不平处，可用手工或机械方法进行表面清理，使电机机壳表面符合验收标准。
2、电机机壳上的毛刺、多肉、胀箱和错箱造成的凸起应打磨平整，应控制铲磨量，电机外壳破损，防止电机机壳产生缺陷。
3、打磨电机机壳时，电机外壳铸件，应根据电机机壳的材质选用砂轮。砂轮应无裂纹，电机外壳尺寸，安装牢固，并有防护罩。
4、修磨平整所有非加工面，电机外壳，包括各---型线及内腔铸瘤；
5、铸造孔应打通，外露部分要打磨光滑。
6、电机机壳表面的夹砂应铲除干净。
电机外壳铸件的主要涵盖外观品质、外在品质和运用品质。外观品质指铸件外表光洁度、外表欠缺、尺寸偏差、式样偏差、重量偏差；外在品质主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相团体以及存在于铸件内里的窟窿、裂纹、掺杂、偏析等事情状况；运用品质指铸件在不一样条件下的办公经久有经验，涵盖耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲乏、吸震等性能以及被磨削性、可焊性等工艺性能。
在电器加工制造中，产品的提高对于增强市场竞争能量是非常重要的。一个电器产品的制造过程包括机壳制造、整机装配等一系列的工作。电器外壳的加工实质是电器外壳表面的成形过程，这些成形过程是由不同的加工方法来完成的，如车削、铣削、磨削等技术，这种电器冷加工技术在电器制造过程中占有一定的重要---。
而对于常用的电器外壳切削加工中，厚度在8-30mm的低碳钢电器外壳平面铣削加工占有一定比例，对其加工精度要求高。虽然其加工方式简单，但由于加工过程存在的各种因素，致使铣削加工后的精度不高，直接影响产品的。
提高电器外壳铣削加工精度的方法和途径：
1、控制和避免振动，针对产生铣削振动的原因，可以采取以下的措施控制和避免振动。
2、选用铣刀，控制铣刀精度和安装精度。选用各种可转位刀具和整体铣刀，---铣削过程的排屑，控制欠切和过切现象；
3、选用精度相应的夹具，合理选择工件的装夹方式。
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