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铝型材机壳表面粗糙度的影响因素：

1、刀具因素

刀具是马达外壳加工中的关键，其几何形状会在一定程度上影响表面粗糙度。在实际加工过程中，通过适当增大切削刀具前角的方式，能够对铝型材机壳的表面粗糙度进行------。同时，刀具的材料应该能够有效适应铝型材机壳材料，---铝型材机壳的加工和加工效率。

2、切削用量

切削用量参数的选择在很大程度上影响着表面粗糙度。在切削加工过程中，一般情况下，低速切削加工容易在铝型材机壳表面产生积屑瘤，进而导致铝型材机壳表面粗糙度的增加，应该尽量避开相应的切削速度区域。

一般为提高使用寿命，微电机壳孔，往往规定绝缘要求，低一级来考核。比如，微电机机壳视频，常见的f级绝缘的油泵电机，微电机机壳厂家，做b级来考核，微电机机壳，即其温升不[工业电器网-cnelc]能超过120度(留10度作为余量，以避免工艺不稳定造成个别电机温升超差)。

所谓绝缘材料的---工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中---的温度。根据经验，材料在105℃、b级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的---工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命---缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。