




那么有人就会好奇是怎么给电器外壳上色的,铸造电机外壳,主要过程有哪些?
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对外壳表面进行清洗,出纯净的基体,微型电机外壳,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的外壳,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使外壳外表显现---(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

一台电机的好坏其实很大一部分是和电机配件的电机壳有关系,电机壳即起到了防护作用,又担任着散热的工作,而且电机壳的精度尺寸高的话---电机的运行效率会高,因为电机壳精度高运行的阻力就小,效率就会高,噪声也会小。
电机外壳铸件不是一个很完整的筒体,筒身上凸起的搭子等附属结构较多,铸件各部位壁厚变化较大,铸件冷却凝固时的应力也会比较大,铸件的变形倾向,之前无法准确预测。^初浇注出来的电机外壳铸件,直筒端头直径值相差15 mm,椭圆得较---,通过在直筒端部设置环形铸筋,使直筒端头的直径误差在1mm以内。
金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金件加工一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,福建电机外壳,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
(1)冷轧板spcc,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
(2)热轧板shcc,材料t***3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,电机外壳油漆,主要用平板件。
(3)镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料,n料主要不作表面处理,成本高,p料用于喷涂件。
(4)铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
(5)铝板;一般用表面---盐(j11-a),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
(6)铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
(7)不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。

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