




对于任何一个电机壳来说,它都有一定的加工过程,而表面处理与组装是提高材料抵御环境作用能力,赋予材料表面某种功能特性两个重要步骤:
表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、---盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在电机外壳表面镀上一层保护膜,防止氧化;再来就是可增强其烤漆的附着力。电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;---盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用,电机外壳焊接,是根据客户的要求而定。
电机外壳组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起,使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护,不可划碰伤。组装是一个电机外壳完成的^后一步,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加电机外壳的成本。因此要---注意对电机外壳的保护。

首先技术是生产力,的技术能够提高电机机壳加工的生产效率,的企业往往能够在激烈的行业竞争中站稳,所以说设备是很关键的。其次新事物取代旧事物是事物发展的必然,海宁电机外壳,电机机壳加工从手工到数控和机器冲压的转变,表明产业化的发展需要不断地---。因为当今技术才是发展的动力,电机机壳行业如今国内总体发展趋于缓慢一个原因之一受到国际电机机壳加工的影响。

电机防护的整体主要由钣焊件焊接或铸造而成。表面处理工艺较落后,比较粗糙,电机外壳制造,边角毛糙,电机外壳型材,表面涂漆效果不理想。---较为冰冷,有些形状设计不合理,长期操作会致使四肢疲劳甚至---,本文以电器外壳为研究对象,分析在电器外壳焊接前有哪些要求?
电器外壳焊前要求:
1、所以原料不得低于的要求,否则不得下料制作。
2、要求焊接型钢不直度不超过2/1000,总弯曲度不大于总长度的0.3%
3、电器外壳焊接前必须对钢板、型钢进行除锈或抛喷丸处理。处理后若有不直、不平现象必须校直、校平后再焊接。
4、特殊工件焊接后喷不到底漆的,喷丸校直、校平后首先喷涂底漆。
5、在进行焊接前,应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊条。
6、---折弯部分圆滑,尤其是大圆弧。---外观美观,---尺寸要求。
许多电器外壳零件都是要经过焊接的,所以焊缝也是一个必须考虑的问题。焊点的设计也是很重要的,有的需要连续焊接,有的需要点焊,有的需要来那两面焊接圆周焊接。要根据实际情况选择。

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